Незаменимой вещью на многих предприятиях является проволока, выполненная из стали. Её диаметр может колебаться от 0,15 до 6 мм, а также к техническим характеристикам можно отнести химический и механический состав стали, наличие покрытия и др. Помимо этого, существует и разновидность стандартов, выпускаемой проволоки, например, ГОСТ, ДИН, ВS. Наряду с ними, возможнен технический стандарт заказчика.

Изготавливается проволока стальная на современном оборудовании, с применением новых технологий. Сырьём для её изготовления служит катанка, диаметр которой 5,5 — 9 мм. Катанка содержит от 0,06 до 0,90% углерода и различные типы стали. Назначение стальной проволоки самое разное и необходимое в быту и на производстве. Судите сами: из неё изготавливают спицы, кабель, делают пружины, используют для связки хлопковых кип и линий связи, её используют для армирования железобетонных конструкций, для полиграфических изделий, для сварки и наплавки и пр. надобностей. Проволока оцинкованная, изготовленная по международному стандарту IEC 62305-3 (DIN V VDE V 0185-3), применяется для защиты от молний и используется в качестве заземления. Также для заземления, а ещё и для антенн, выпускается биметаллическая проволока. Сырьём для неё служат сталь и аллюминий.

Проволока стальная может быть оцинкованной, термически необработанной, без покрытия или с ПВХ покрытием. Например, для армирования железобетонных конструкций подойдёт проволока стальная класса ВР-1 периодического профиля по ГОСТу 6727-80. Для таких отраслей, как машиностроение и народное хозяйство годится проволока стальная, низкоуглеродистая, термически обработанная или нет, без покрытия, ГОСТ 3282-74. Сырьём для изготовления такой проволоки служит катанка из стали марки Ст1КП.

В России в скором времени намерены наладить производство высокопрочной режущей проволоки для солнечной энергетики и микроэлектроники. На это "Роснано" выделит 2,6 миллиарда рублей, чтобы создать СП с компанией "Тервинго". По планам, согласованными представителями компаний, общий объём вложений в стоительство завода по производству основного расходного материала для выпуска солнечных батарей и микроэлектронных устройств, составит 5,2 миллиарда рублей. Такой завод станет первым в России и будет выпускать 10 000 тонн высокопрочной проволоки в год! Эта проволока будет отличаться от обычной неимоверной прочностью: рвётся в 2 раза реже, и при этом дешевле на 20%, чем лучшие аналоги во всём мире! И это возможно, благодаря разработанной новой технологии — плазменной модификации поверхности, которая заменит привычное химическое травление.

В любом случае, все производители выполняют работу по изготовлению своего товара качественно и с соблюдением стандартов, что позволяет их товару всегда быть востребованным и покупаемым. Выпускаемая проволока проходит тщательный контроль на соответствие ГОСТа и ТУ. Поставщики оговаривают сроки поставки заказа и чётко их выполняют, чтобы не терять доверие многочисленных заказчиков.